1. 工艺文件管理

• 负责编制、修订及维护产品生产的全套工艺文件，包括工艺流程图（PFD）、作业指导书（SOP）、控制计划等。

• 制定产品材料消耗定额（BOM用量）及标准工时，为生产计划和成本核算提供依据。

2. 生产现场支持

• 深入生产一线（导体、绝缘、成缆、护套等工序），为操作人员提供现场技术指导，解决生产过程中出现的突发工艺问题。

• 监督检查工艺纪律的执行情况，确保生产过程符合工艺规范要求。

3. 质量优化与问题攻关

• 对生产过程中的质量异常（如偏心、击穿、外观缺陷等）进行分析，提出有效、可执行的改进措施，并跟踪验证效果。

• 持续提升产品的一次合格率（直通率），降低不良品率。

4. 成本控制与效率提升

• 通过优化工艺参数、改进工装模具或引入新方法，提高材料利用率，降低辅助材料的消耗。

• 参与技术改造项目，协助提升生产线的自动化和智能化水平，提高生产效率。

5. 新产品与技术导入

• 协助研发部门进行新产品（如特种电缆、新能源线缆等）的试制工作，负责从样品到量产化的工艺验证。

• 参与新材料、新设备的试用评估，并提供工艺验证报告。

6. 培训与协作

• 定期组织对生产员工进行工艺操作、质量控制要点的培训。

• 与质量、设备、采购及销售部门保持沟通，协同处理与工艺技术相关的内外部问题。